高溫濃縮法的加熱過程采用高溫?zé)彷d體，溫度為180~210°C，可將有機物轉(zhuǎn)變?yōu)椴淮裥晕镔|(zhì)，然后過濾除去。低溫濃縮法是將廢稀硫酸在低溫下經(jīng)換熱器加熱后進一步強迫汽化，生成汽液混合物，再進行分離，分離后的氣體經(jīng)高度除霧后進入氣體凈化器，凈化后排放。另外氧化法原理是在適當(dāng)?shù)臈l件^下用、、、次氯酸等氧化劑將廢硫酸中的有機雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等物質(zhì)從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。而萃取法是用廢酸中的雜質(zhì)在中的溶解性，將與廢硫酸充分接觸，使得廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到溶劑中來，從而對廢酸提純。如果廢硫酸中含有大量的有機或無機雜質(zhì)時，根據(jù)其特性可考慮選擇結(jié)晶沉淀的方法除去雜質(zhì)。
原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對凈化工序的稀酸進行了仔細觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進行取樣檢測，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進措施：冶煉系統(tǒng)對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時及時調(diào)整送風(fēng)量，使重油燃燒完全;對小油的結(jié)構(gòu)進行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。
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