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片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質(zhì)量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時(shí)無法成片，粉狀堿超過40%，嚴(yán)重影響片堿的外觀質(zhì)量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業(yè)亟待解決的問題。那么，片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？一、冷卻水的供給方式冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，夾套式供水只要夾套內(nèi)水流呈湍流狀就能達(dá)到很好的效果，但是由于夾套式設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水垢不易清理，水流分布不均等缺點(diǎn)，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡的進(jìn)水由軸承中心引人，通過噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內(nèi)壁，形成冷卻液膜向下滾動。在水溫和水質(zhì)穩(wěn)定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關(guān)，決不能將冷卻水滯留在滾筒內(nèi)任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過的水所浸沒，影響冷卻效果，因此應(yīng)設(shè)法將冷卻水及時(shí)引出，使?jié)L筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒有及時(shí)排出密切相關(guān)。

片堿作為常見的化工原料之一，在國民經(jīng)濟(jì)中用途廣泛。根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品用途，分為工業(yè)級片堿和食品級片堿。食品級片堿因用于食品行業(yè)，雜質(zhì)含量的控制要求更為嚴(yán)格，如用于除去大豆油制作過程中的脂肪酸時(shí)，如果雜質(zhì)含量高，則增加產(chǎn)品中的附加成分，影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，準(zhǔn)確測定片堿產(chǎn)品中雜質(zhì)含量，對氯堿生產(chǎn)和實(shí)際使用都具有重要的意義。
固體或液體片堿與人體組織接觸后均能迅速吸收人體組織中的水份損壞人體蛋白質(zhì)。如堿液溫度過高伴有時(shí)則將加速堿液的侵入，造成嚴(yán)重的組織損傷甚至壞死，形成較深潰瘍，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)三度灼傷。那么，片堿灼傷現(xiàn)場有哪些有效的緊急搶救方法與護(hù)理措施呢？首先要使傷員脫離現(xiàn)場，立即移至空氣新鮮的通風(fēng)處，脫去被堿液污染的衣服、鞋帽等物，對局部創(chuàng)面迅速用大量清水沖洗，一般沖洗時(shí)間不少于10-15分鐘。沖洗的目的主要是清除堿液，防止由創(chuàng)面吸收引起，防止堿液繼續(xù)作用創(chuàng)面使灼傷范圍擴(kuò)大，加重灼傷深度或引起。