在一定溫度下，要使這一反應(yīng)持續(xù)地向右進行。必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進行。FeCl2在酸槽中含量將會越來越高。使用鹽酸去除鋼鐵表面的鐵銹時，一般認(rèn)為有三種作用。即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復(fù)雜得多。在焊接以前，需要焊縫涂上一點鹽酸這些，全是運用鹽酸能溶解氫氧化物這一特性，以除掉銹。
例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量。而且還不易飽和，從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質(zhì)量。金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，。鹽酸用于金屬加工。例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點鹽酸等等，在酸洗鋼鐵件時，鹽酸溶解氧化皮的同時，大部分鐵也教酸溶解。
防止酸對鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的。容易承洗。鹽酸用于有機合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。
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