為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點(diǎn)為318?℃ (591 K)，沸點(diǎn)為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。片堿運(yùn)輸和貯存：工業(yè)用應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免破損、污染、受潮及與酸接觸，運(yùn)輸時(shí)防止撞擊，運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不得影響產(chǎn)品質(zhì)量。片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。
隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時(shí)的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時(shí)的腐蝕速率將達(dá)到1.5mm/a。那么片堿包裝：固體應(yīng)用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內(nèi)襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。
制作片堿的工藝流程通常是選用間歇法鍋式蒸煮工藝制得及格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。選用模式蒸發(fā)工藝制作的及格熔融堿經(jīng)過(guò)成型物品闊別器的液封裝置自流進(jìn)入弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開(kāi)有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm?；⌒螇A槽靠提升裝置維持在所需的位置上或停車(chē)時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度遲緩轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出，噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面，之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水泵連接，造成肯定真空，使冷卻水能趕緊排除，保證充分冷卻滾筒的換熱面積。經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)片堿厚度(平常管制在 0.8~1.5mm)。跟著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒外觀面凝聚的堿層不停被鏟下，即是片堿。
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