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　片堿在生產(chǎn)過(guò)程中是比較繁瑣的，要想在生產(chǎn)中保證產(chǎn)品的質(zhì)量，處理除了做好材料、工藝的工作外，片堿設(shè)備也是非常關(guān)鍵的，使用操作好的設(shè)備也將讓我們的工作事半功倍?！　?、片堿機(jī)　　片堿生產(chǎn)的主要設(shè)備，熔融堿由三效蒸發(fā)器流出后進(jìn)入片堿機(jī)，附著在滾筒上，滾筒內(nèi)通有冷水，使桶外的熔融堿冷卻，并由刮下，取得成品。　2、蒸發(fā)器　　用加熱的方法使所含水分蒸發(fā)從而達(dá)到固液分離的目的。蒸發(fā)器包括用來(lái)進(jìn)行傳熱的加熱室及汽液分離的蒸發(fā)室，還有使液沫取得進(jìn)一步分離的除沫器、使二次蒸汽全部冷凝的冷凝器以及減壓操作的真空裝置?！　?、糖罐

片堿包裝溫度太高，影響片堿包裝質(zhì)量，而且由于冷卻不好，造成片堿太薄或鏟下時(shí)無(wú)法成片，粉狀堿超過(guò)40%，嚴(yán)重影響片堿的外觀質(zhì)量。因此如何降低片堿溫度，減少粉堿，是企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。那么，片堿生產(chǎn)中影響片堿冷卻溫度的因素有哪些呢？一、冷卻水的供給方式冷卻水的供給方式一般有夾套式和噴淋式兩種，夾套式供水只要夾套內(nèi)水流呈湍流狀就能達(dá)到很好的效果，但是由于夾套式設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，水垢不易清理，水流分布不均等缺點(diǎn)，一般不采用。噴淋式冷卻滾簡(jiǎn)的進(jìn)水由軸承中心引人，通過(guò)噴嘴將冷卻水呈弧形向上噴射至滾筒內(nèi)壁，形成冷卻液膜向下滾動(dòng)。在水溫和水質(zhì)穩(wěn)定的情況下，噴淋式滾筒的冷卻效果與是否充分利用冷卻表面有關(guān)，決不能將冷卻水滯留在滾筒內(nèi)任其溢流而出，如此，滾筒的下半部始終被用過(guò)的水所浸沒(méi)，影響冷卻效果，因此應(yīng)設(shè)法將冷卻水及時(shí)引出，使?jié)L筒的冷卻表面得到充分利用。目前冷卻效果差的原因之一與冷卻水沒(méi)有及時(shí)排出密切相關(guān)。
滾筒的表面影響當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)通過(guò)弧形鍋時(shí)，表面會(huì)粘附一層熔融堿，此時(shí)約400℃的熔融堿溫度迅速下降，結(jié)晶、固化，并且體積很快收縮，滾簡(jiǎn)表面變脆，一般情況下會(huì)稍稍鼓起，使堿片與滾筒表面存在一空氣層，此時(shí)用調(diào)整轉(zhuǎn)速或其它措施均不能使堿溫進(jìn)一步下降。在滾簡(jiǎn)表面開(kāi)燕尾槽就是為了解決這個(gè)問(wèn)題。當(dāng)滾筒表面的堿片被鏟下時(shí)，每條槽中仍充滿了結(jié)晶堿，當(dāng)滾筒再次經(jīng)過(guò)弧形鍋時(shí)，表面又有堿膜生成，此時(shí)槽內(nèi)的結(jié)晶堿和表面的堿膜相互粘結(jié)在一起，由于燕尾槽的堿起著粘附的作用，使冷卻結(jié)晶固化的堿片難以從表面鼓起，即不存在空氣層，從而增加了冷卻效果。片堿機(jī)滾筒表面燕尾槽表面被長(zhǎng)期磨擦，已經(jīng)沒(méi)有了燕尾槽，僅存淺淺的凹痕，堿膜在滾筒表面無(wú)法很好地粘附，有時(shí)大塊鼓起，這也是影響堿溫高的原因之一。