即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實際除銹機理遠此上述復雜得多。鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實際及人為諸因素的影響，我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過高，鹽酸用以食品產(chǎn)業(yè)。比如，制有機化學生抽時，將蒸制過的豆餅等原料侵泡在帶有一定量鹽酸的水溶液中，維持一定溫度，鹽酸具備催化活性，。
防止酸對鋼基體的侵蝕。在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的。容易承洗。按20%鹽酸溶液對瑞鋼工件24h實驗。其緩蝕速度≥95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;酸渣溫度在20～40℃之間，盡管延長酸洗時間技果也不太明顯相反，在一定濃度下。FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強酸洗能力。
發(fā)生如下化學反應：直接溶解作用，鹽酸除銹機理直接溶解作用，還原作用，鹽酸除銹機理還原作用，此還原反應，分析純濃度約36%-38%。一般實驗室使用的鹽酸為0。1mol/L，pH=1一般使用的鹽酸pH在2~3左右（呈強酸性）pKa：-7。鹽酸，緩蝕劑的效果。在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時。
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